دستگاه برش لیزر چیست؟

دستگاه برش لیزری یک تکنولوژی صنعتی است که برای حکاکی و برش انواع اجسام استفاده می شود.

عملکرد این دستگاه ها به گونه ای است که از پرتوهای لیزر برای برش و حکاکی استفاده می شود. بسته به تکنولوژی دستگاه برش لیزر pnc-laser، می تواند انواع مختلفی از لیزر را ایجاد کند.

به طور کلی می توان به لیزرهای گازی، لیزرهای شیمیایی، لیزرهای رادیواکتیو و لیزرهای جامد در این دستگاه ها اشاره کرد. دستگاه های برش و حکاکی لیزر با توجه به نوع شرکت و کشور سازنده سخت افزار و نرم افزار خاص خود را دارند.

 برای این منظور اپراتور دستگاه باید دوره های آموزشی مرتبط با آن دستگاه ها را طی کند.

کاربرد های دستگاه برش لیزری

دستگاه حکاکی و برش لیزری پرکاربردترین دستگاه در صنعت است و می توان از آن برای برش انواع فلزات، چوب، پلاستیک، سوراخ کاری، علامت گذاری، محاسبه فاصله و … استفاده کرد.

برش توسط دستگاه های برش لیزر در دو نوع برش فلز و غیر فلز انجام می شود. در دستگاه برش لیزری فلزات و غیر فلزات، نور تولید شده توسط لیزر را می توان در نقطه خاصی توسط عدسی متمرکز کرد. بنابراین در کمتر از چند ثانیه دستگاه می تواند حرارت بسیار بالایی تولید کند و از این طریق قطعات مختلفی مانند چوب، فلز و … را برش دهد.

با کمک آینه های مورد استفاده در تولید این سیستم ها از جمله دستگاه لیزر چوب، دستگاه لیزر صنعتی، دستگاه لیزر برش پارچه و ‌ می توان مسیر نور لیزر را کنترل و مدیریت کرد و با استفاده از سیستم CNC می توان پرتو لیزر را کنترل و مدیریت کرد. در جهات مختلف هدایت شود. و نقل مکان کرد، لازم است. با این دستگاه امکان برش قطعات مورد نظر با سرعت بسیار بالا برای شما فراهم شده است.

از طرفی این دستگاه ها دقت بسیار بالایی دارند و با کمترین آسیب نسبت به سایر دستگاه های برش می توانند قطعات مختلف را برش دهند.

انواع دستگاه برش لیزر

– دستگاه برش لیزر مدل 13090

– دستگاه حکاکی و برش لیزر مدل 1490

– دستگاه 1610

– دستگاه پرفشنال 1813

– دستگاه پرفشنال 2513

– دستگاه حکاکی و برش لیزر پرفشنال 2513M

مزای دستگاه های برش لیزر شرکت پی ان سی لیزر

1- 10 سال پشتیبانی و خدمات پس از فروش

2- 1 سال گارانتی قطعات

3- آموزش کامل کار با دستگاه

4- مشاوره رایگان در پی ان سی لیزر

انواع لیزرهای مورد استفاده

لیزرها انواع مختلفی دارند مانند لیزرهای گازی، لیزرهای شیمیایی، لیزرهای رادیواکتیو، لیزرهای جامد، لیزرهای فیبر و … اما در صنعت از دو نوع لیزر گازی و جامد استفاده می شود. پرکاربردترین لیزرهای مورد استفاده در دستگاه های برش لیزر صنعتی عبارتند از:

لیزر Co2 برای برش، حکاکی و تضعیف مواد مناسب است.

2) لیزرهای نئودیمیم (Nd) و لیزرهای نئودیمیم-ایتریوم-آلومینیوم-گارنت (Nd-YAG). این دو لیزر سبک و روش یکسانی دارند و در کاربردشان با هم تفاوت دارند. لیزر Nd برای تضعیف مواد و زمانی که قدرت بالا و تکرارپذیری بالا در نظر گرفته می شود استفاده می شود. لیزر Nd-YAG برای تضعیف مواد و حکاکی روی قسمتی که قدرت بسیار زیاد است استفاده می شود.

از هر سه نوع لیزر می توان برای جوشکاری استفاده کرد.

لیزر Co2 برای برش صنعتی بسیاری از مواد از جمله فولاد، آلومینیوم، فولاد ضد زنگ، تیتانیوم، کاغذ، موم، پلاستیک، چوب و پارچه استفاده می شود. لیزر YAG در درجه اول برای برش و حکاکی فلزات و سرامیک ها استفاده می شود.

ژنراتور لیزر و اپتیک خارجی (عدسی فوکوس) نیاز به خنک کننده دارند. بسته به اندازه و پیکربندی دستگاه، گرمای اضافی ممکن است مستقیماً توسط یک کولر به هوا منتقل شود. معمولاً از آب به عنوان خنک کننده استفاده می شود که در سیستم خنک کننده به گردش در می آید.

دستگاه برش لیزر چگونه کار میکند

پرتو لیزر ستونی از نور با شدت بسیار بالا، یک طول موج یا یک رنگ است. در مورد لیزرCo2 معمولی، این طول موج در قسمت مادون قرمز طیف نور است، بنابراین برای چشم انسان نامرئی است.

قطر پرتو فقط 3/4 اینچ است که از تشدید کننده لیزری که پرتو را ایجاد می کند از طریق مسیر پرتو دستگاه حرکت می کند.

 ممکن است قبل از اینکه در نهایت بر روی صفحه متمرکز شود، توسط تعدادی آینه یا “خم کننده پرتو” در جهات مختلف منعکس شود. پرتو لیزر متمرکز درست قبل از برخورد به صفحه از سوراخ نازل عبور می کند.

 همچنین یک گاز فشرده مانند اکسیژن یا نیتروژن از طریق آن سوراخ نازل جریان دارد.

فوکوس پرتو لیزر را می توان توسط یک عدسی مخصوص یا توسط یک آینه منحنی انجام داد و این در سر برش لیزر انجام می شود. پرتو باید دقیقاً متمرکز شود تا شکل نقطه کانونی و چگالی انرژی در آن نقطه کاملاً گرد و ثابت باشد و در مرکز نازل باشد.

با متمرکز کردن پرتو بزرگ به یک نقطه، چگالی گرما در آن نقطه بسیار زیاد است. در مورد استفاده از ذره بین برای متمرکز کردن پرتوهای خورشید بر روی یک برگ فکر کنید و اینکه چگونه می تواند آتش را ایجاد کند.

 اکنون به تمرکز 6 کیلووات انرژی در یک نقطه فکر کنید، و می توانید تصور کنید که آن نقطه چقدر داغ می شود.

چگالی توان بالا باعث گرم شدن سریع، ذوب شدن و تبخیر جزئی یا کامل مواد می شود. هنگام برش فولاد ملایم، گرمای پرتو لیزر برای شروع فرآیند سوزاندن معمولی «سوخت اکسیژن» کافی است و گاز برش لیزری اکسیژن خالص خواهد بود، درست مانند یک مشعل سوخت اکسیژن.

هنگام برش فولاد ضد زنگ یا آلومینیوم، پرتو لیزر به سادگی مواد را ذوب می کند و نیتروژن با فشار بالا برای دمیدن فلز مذاب از پوسته استفاده می شود.

در “دستگاه برش لیزری “، سر برش لیزری به شکل قسمت مورد نظر روی صفحه فلزی حرکت داده می شود و به این ترتیب قطعه از صفحه خارج می شود.

 یک سیستم کنترل ارتفاع خازنی فاصله بسیار دقیقی را بین انتهای نازل و صفحه ای که در حال برش است حفظ می کند. این فاصله مهم است، زیرا تعیین می کند که نقطه کانونی نسبت به سطح صفحه کجا باشد.

 کیفیت برش را می توان با بالا بردن یا پایین آوردن نقطه کانونی از بالای سطح صفحه، روی سطح یا درست زیر سطح تحت تأثیر قرار داد.

بسیاری از پارامترهای دیگر نیز وجود دارند که بر کیفیت برش تأثیر می‌گذارند، اما زمانی که همه آنها به درستی کنترل شوند، برش لیزری یک فرآیند برش پایدار، قابل اعتماد و بسیار دقیق است.

چرا از شرکت پی ان سی لیزر باید دستگاه برش لیزر بخریم؟

همانطور در بالا که اشاره کردیم شرکت پی ان سی لیزر به دلیل اینکه خود وارد کننده و تولید کننده دستگاه های برش لیزر هست و با توجه به سابقه بالا و خدمات پس از فروش بهترین انتخاب در بازار میتواند باشد

شما میتوانید جهت خرید دستگاه برش لیزر وارد لینک زیر شوید و با شرکت تماس حاصل فرمایید

https://pnc-laser.com/laser-cutting-machine/

منبع : esabna